焊接接頭中因焊接而產生的各種裂紋統稱為焊接裂紋。焊接裂紋可能出現在焊縫金屬和熱影響區，是焊接凝固冶金和固相冶金過程中最危險的缺陷。焊接引起的損壞事故，大部分是由焊接裂紋引起的。

隨著現代工業的發展，焊接結構趨向于大型化、大容量和高參數。有的在低溫和腐蝕性介質下工作，有的在高溫高壓下工作。各種高合金鋼、不銹鋼和各種合金材料應用廣泛。這些材料往往對裂縫非常敏感，但裂縫是大多數重大事故的原因，必須高度重視。

焊接裂紋的種類很多，產生的條件和原因也各不相同。有的裂紋是焊后立即產生的，有的是焊后持續一定時間的，甚至是在使用過程中，由一定的外界條件誘發的。裂紋不僅出現在焊縫和熱影響區的表面，而且出現在其內部。它對焊接結構的危害如下。

a)焊接接頭的有效橫截面積減小，從而降低了焊接結構的承載能力。

b)它構成了嚴重的應力集中。裂紋是片狀缺陷，其邊緣形成非常尖銳的切口。高應力集中不僅降低了結構的疲勞強度，還容易導致結構的脆性破壞。

c)導致泄漏。如果用來承受高溫高壓的焊接鍋爐或壓力容器有穿透裂紋，必然會發生泄漏，這在工程上是不允許的。

d)表面裂紋容易被污染，容易引起或加速結構的腐蝕。

e)留下隱患，即結構變得不可靠。延遲裂紋產生、微裂紋和內部裂紋的不規則性容易造成漏檢。即使遺漏的裂紋很小，在一定條件下也會擴展，增加了焊接結構在使用中的潛在危險。

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