對于nm500耐磨鋼板，有時會出現分層缺陷，導致探傷不兼容。深入分析發現，探傷無法匹配的直接原因是板坯中的縮孔。在這種情況下，通過有效控制制冷，事后解除環冷，可以大大緩解這個問題。另一方面，軋后冷卻速度的問題導致馬氏體機制和微裂紋的形成。但矯直后nm500耐磨板沒有立即冷卻，熱應力釋放不夠，導致內部微裂紋擴展，導致探傷不合格。

　　因此，有效的對策是：

　　1.集中式化妝品爐的規章制度。公司的產品品種很普通。nm500耐磨板合金結構鋼比較雜，規格型號不一，批號多，批量小等。在混凝土生產中，冷軋厚鋼板的長度和寬度相差很大，復合耐磨板在緩慢冷卻時，堆垛不均勻，造成超高板邊緣探傷不合格或較長板頭頂部探傷不合格。根據建立集中化妝爐的規章制度，發放冷軋復合耐磨板長寬相近的合同書，保證事后nm500耐磨板堆放整齊。集中修整爐的批號保證同一堆垛位置左右復合耐磨板的總寬度差不超過500mm，長度不超過2000mm。有必要在nm500耐磨板附近選擇石棉布袋，以提高隔熱的實際效果。

　　2.提升操縱制冷科學研究表明，復合耐磨板中的馬氏體一般是由于nm500耐磨板冷卻速度過快造成的。以前制造Q345D，在控軋控冷時，冷卻速度往往控制在6-10m/s。為了減少快冷引起的馬氏體機制，根據減少量開了幾組ACC極管。當冷卻速度降低到3-5/s時，復合耐磨板的心部沒有出現馬氏體機制，產生了基本的鐵素體機制。經過制冷提升后，nm500耐磨板芯縮帶機構的地應力顯著降低，由該機構的地應力引起的微裂紋得到很大改善。

　　3.增加緩慢冷卻時間。nm500耐磨板慢冷加工工藝的關鍵是復合耐磨板的堆垛溫度和堆垛延遲時間。

　　1)抓取溫度并碼垛。熱矯直后，厚度小于80mm的冷軋復合耐磨板在冷床中的等待時間不得超過5min。厚度超過80mm的耐磨鋼可適度增加至10min，使耐磨鋼在堆放前的溫度控制在500左右。

　　2)嚴格控制碼垛的緩冷時間。nm500 nm耐磨板厚度小于50mm的耐磨鋼緩冷時間(基于堆垛時間)為12h厚度大于50mm的nm500耐磨板緩冷時間為24小時。禁止提前解包施放。

　　nm500耐磨板購買注意事項：

　　要明確具體厚度 還有鋼板交貨狀態，有鑄造和軋制之分 ，鑄造很粗糙 密度低 價格低 ，所以一般要問清楚選擇軋制 固溶交貨狀態，價格方面 價格過低的建議慎重，現在市場都透明 利潤微薄，貿易商終歸是要賺錢，賠錢的買賣你也不愿意做，以賣家的心態去選擇合適的供應商 比如山東源達旺耐磨板現貨廠家你可以咨詢下，買到優價的產品才是重要的。